工业装备水平实施意见

为加快推进我省制造业强省建设，增强企业市场竞争能力，现就加快提升*省工业装备水平提出以下意见。

一、充分认识提升工业装备水平的重要性

生产装备是企业从事生产经营的重要工具和手段，是企业生存与发展的物质基础，也是社会生产力发展水平的重要标志，装备水平直接影响和决定着企业市场竞争能力。“十五”以来，*省加大技术改造投入，加快改造升级步伐，工业总体装备水平有了明显提高。至20*年底，*省主要工业企业装备达到国内先进水平以上的占62.1%，其中达到国际先进水平的占23.9%，分别比“九五”末提高了22.1个和3.9个百分点。机械、服装、化工、建材、造纸、冶金等重点行业中，超过80%的规模以上企业在生产流程中广泛采用了计算机辅助设计/制造（cad/cam）、计算机监控技术。纺织行业大量引进精梳、自动络筒、无梭织机，无结头纱、无梭布的比重分别从“九五”末的40%、30%提高到60%、62%，骨干服装企业普遍采用了三维设计、立体整烫、吊挂流水线等具有国际先进水平的装备。机械行业积极采用数控机床、加工中心、机器人流水线、柔性加工线，骨干企业的设计、加工、检测手段明显提高。电子信息产业主要针对整机装配、新型电子元器件、电子新材料等领域的关键装备进行改造，缩小了与世界先进水平的差距。化工行业不断用高新技术进行改造，逐步实现装置的大型化，乙烯单套装置由“九五”末的45万吨提高到80万吨，尿素最大装置由12万吨提高到50万吨，离子膜烧碱比例由10%提高到51.9%，轮胎子午化率由10%左右提高到26%。钢铁行业重点企业炉外精炼、连铸技术的应用率分别达到80%、100%，分别比“九五”末提高了30个、15个百分点。水泥行业旋窑化率达到40%以上，比“九五”末提高了28个百分点。

但是，我省工业装备方面还存在着一些问题和不足。一是部分装备还处于落后状态。主要工业企业落后设备的比重达到9.7%，其中需要淘汰的高耗能设备占2.1%。二是机械制造业自身装备水平相对落后。*省机械行业主要工业企业拥有国内先进水平以上的装备仅占40.6%，尤其是大型零部件的成型设备、精密模具、数控加工设备等与国内先进水平有较大差距。三是一些行业拥有国际先进水平装备的比重明显偏低。医药行业主要工业企业拥有国际先进水平装备的比重为8.7%；冶金行业主要工业企业拥有国际先进水平装备的比重为8.9%；机械行业主要工业企业拥有国际先进水平装备的比重为7.7%；电力行业主要工业企业拥有国际先进水平装备的比重为5.2%。

当前，*省上下正致力于制造业强省建设，实现我省由制造业大省向强省跨越，必须有先进的企业生产装备作支撑。为此，要积极采用先进技术、工艺和设备改造现有企业，加快淘汰落后设备，不断提高企业素质和*省工业整体装备水平，提高企业市场竞争能力。

二、明确提升工业装备水平的指导思想、原则和目标