监造培训心得

监造培训心得篇1

我监理公司于20xx年x月x日承接了中原特钢风力发电机轴加工车间二期工程。本工程位于河南省济源市5147厂新园区内，工程性质为扩建工业厂房，结构类型为门式单层钢架结构厂房，地上一层，两跨，内部设有30t50t行车;车间设钢架柱46件，吊车梁72件，屋面梁95件，约500吨钢材。根据工程特点我监理公司编制监理驻厂监造实施细则，拟派专业监理人员驻厂实施监造。

在监造过程中，对钢构公司相关管理人员进行技术交底工作，并及时召开专题会议，根据会议相关内容，对钢构件在加工生产过程中实施节点控制。关键部位实施全程旁站;对构件加工的各道工序作业，每天做好的巡视、检查工作，发现问题能够及时督促生产线线长及相关班组长进行整改，对不合格的钢构成品坚决令其返工。

材料控制：

本工程主钢架钢材选用q345b、q345c，其力学性能和化学成分均应符合《低合金高强钢》（gb/1591）的规定。次结构采用q235b级钢，其力学性能和化学成分应符合《碳素结构钢》（gb/700—88）的规定。

1、钢材进厂必须具备出厂合格证或材质证明书，其应具有抗力强度、伸

长率、屈服强度和硫、磷含量的合格保证，对焊接结构尚应具有碳含量的合格保证。

2、钢材厚度、型钢的规格尺寸，在材料实际加工过程中进行是测试量，

要求其偏差应符合其产品标准的要求。

厂房构件的制作质量控制：

1、对要进行加工的钢材，加工前检查其有害的变形。

2、工厂钢板对接：

（1）对接前，必须用打磨机或钢丝刷清理坡口面及焊缝两侧除锈，氧化

皮等;

（2）坡口加工采用半自动火焰切割加工，手工切割的要打磨露出金属光

泽，如有切割缺陷，应休整后方可组装焊接;

（3）组装对接错边不应大于t/10且最大不应大于2﹍;

（4）焊接前应加引弧板，收弧板，焊接完后;引弧板，收弧板采用火焰

切割切除，严禁用锤击落。

3、切割：

（1）钢板切割采用多头直条切割，坡口价格采用半自动切割机切割，切割

时要严格控制火焰调节，切割后翼腹板割渣要及时清理干净，方可吊组立工序;

（2）切割尺寸控制：零件宽度允许偏差在±3﹍以内，切割面平面度允许

偏差在2﹍以内，局部缺口深度、割纹深度允许偏差在控制范围内;

4、h型钢组立：

（1）组立间隙不能大于1﹍;

（2）组立腹板的中心偏位≤2﹍;

（3）定位焊采用断续焊缝焊接，焊缝长度40～50﹍，间距200～250﹍。

（4）在焊接过程中检查定位焊缝质量：不得有裂纹、夹渣、未溶合、分层

等焊接缺陷存在。

5、埋弧焊：

（1）检查焊缝是否有密集性气孔，明显的气孔及断弧处应进行修补打磨。

（2）检查焊材的匹配，不得擅自更改焊丝、焊剂;严格按第图纸设计要求

执行;

6、钢结构构件的组装：

（1）构件在组装过程中必须严格按照工艺规定装配，当有隐蔽焊缝时，必

须先行施焊，进行二次拼装，并经检验合格后方可覆盖。

（2）所有零件，当有弯曲或扭曲时，均应在组装前进行矫平、矫直。

（3）型钢需要拼装时，应先拼接、对焊、检验、矫正合格后，再按零件尺

寸划线、切割，焊缝探伤要求以第二条要求为准。

（4）柱gz1、gz2系列柱下端格构柱是由两h型钢组合连接而成，其焊接

易变形，组装前应先进行校正，火焰矫正时，温度控制在500～700度之间。

（5）所有板件装配完成后所有切割割渣全部清理干净方可吊焊接班组施

焊;

7、co2焊接：

（1）梁柱封头板与翼板焊缝要饱满。

（2）焊缝成型应达到二级外观;（焊缝表面不得有气孔、夹渣、弧炕裂纹、

电弧擦伤、咬边、为满焊、焊瘤等）

（3）构件上不得有明显的焊接飞溅及焊丝头，有焊缝成型不良的应刨除重