质量监督中心20**年工作总结及20**年工作安排

质量监督中心20**年工作总结及20**年工作安排

20**年，质量监督中心认真贯彻落实公司二届四次职代会精神，牢固树立技术是核心、质量是保障、安全是前提的思想，紧紧围绕“高站位谋划、高标准开展、高质量推进”总体目标，不断创新监督管理模式，强化施工过程监管，提升工程作业质量，努力构建技术、质量、安全“三位一体”管理体系，有力促进公司各级质量管理水平持续提高，为全年生产任务顺利完成提供了坚实的质量保障。

一、20**年工作开展情况

截至12月31日，质量监督中心共检查各类施工作业现场741个，发现问题5185项，整改落实5185项，整改完成率100%，其中避免重大质量事故2次，消除重大安全环保隐患156项，消除重大井控风险隐患355项，发现关键工序造假1次，提出技术规范修改建议100余项，规范资料录取1226项，责成各单位对32支作业队伍进行停工整改，处罚外协作业队伍280支共计588.95余万元，清退外聘监理4人，向公司纪委移交质量问题线索4条，挽回直接经济损失300余万元。

回顾全年，主要做了以下几方面工作：

（一）抓早动快，积极完成中心筹建工作。一是组织人员，根据公司标准制度流程三位一体工作要求，编制下发了《公司质量监督管理办法》、《公司质量监督考核办法》2项制度及3项质量监督中心内部管理办法，从而明确了各方质量监督职责，理顺了公司质量管理体系，细化了各方质量监督管理分工。二是从公司各单位、各部门抽调14名专业技术骨干人员，并按照“分片负责、逐级监督、突出重点、源头防治”的原则设立了四个质量监督站，在较短时间内完成了筹建，并通过工作节点先后顺序，确定好侧重点和关键点，确保各项工作顺利开展。

（二）突出重点，加强建井作业质量管理。一是细化建井作业质量监督要点，特别对钻井作业井控设备检测、二开试压、工艺堵漏，试气作业压裂配液、酸化压裂等关键工序做到了监督检查全覆盖，从而发现并查处了工艺堵漏造假等一批违规行为。二是进一步加大入井材料抽检力度，并要求采气厂对不合格材料及时更换，坚决杜绝不合格材料入井，有效提高勘探开发质量，全年共抽检物资材料样品763个，清退不合格材料300吨。三是提前收集井位数据，优化巡查路线，积极跟进项目建设动态，同时结合各厂实际，细化重难点监督环节，梳理检查、反馈流程，按照“关键、一般”原则对检查指标进行分类，对检查结果按类型处理，实行关键指标停工整改，一般指标限时整改，并全程追踪整改结果。

（三）加强沟通，夯实基层质量管理主体责任。一是建立健全与采气厂的沟通机制，准确掌握当前生产动态，并根据质量监督工作职能，编制了监督管理、厂级汇报、数据汇总等报表，在持续提高监督检查效率的同时督促采气厂夯实质量管理主体责任。二是根据现场检查情况，全年累计下发质量监督通报13期，与采气厂召开质量问题反馈会18次，参与勘探公司安全例会1次，在反馈问题的同时，宣贯纪律制度，全面提高采气厂职能科室人员履职尽责意识，强化担当作为。三是针对现场检查发现的问题，按“谁生产，谁负责”“谁主管，谁负责”“谁施工，谁负责”“谁检查，谁负责”和“谁验收，谁负责”的原则，严厉追究监管责任。对于工艺堵漏造假的问题，已向公司纪委进行移交处理；对于压裂陶粒砂不合格中暴露出的甲供物资领用违法犯罪问题，已向公安机关报案。