冷轧热镀锌线光整机工作辊控制措施研究

摘要：在带钢连续热镀锌生产中，由于光整机工作辊粘锌而更换新辊，是生产中常见的情况。本文介绍了在生产实际中光整机工作辊粘锌的主要原因，并简要地进行了分析，提出了相应的控制措施，以提高工作辊使用周期，降低生产成本。关键词：换辊粘锌辊印1、前言

在带钢连续热镀锌生产中，光整是带钢镀锌后处理的主要工序之一。光整机的功能主要有：①提高钢板的平坦度和平直度[1]。②镀锌板经过光整能达到表面所要求的均匀单一的粗糙度。③改善带钢的机械性能，使屈服平台消失或不明显，使下屈服极限（δ）降到最低点。[2]

当光整机工作辊的状况出现异常时，产品就会出现质量问题，由于轧制力的作用，工作辊的表面缺陷很容易就会反映到带钢上。常见的情况就是板面出现周期性工作辊印痕，印痕间距即为工作辊的周长，这时就要考虑工作辊面了。由于镀锌生产线环境十分清洁，本文暂不关注其他杂质粘辊和辊面损伤的情况，而重点考虑工作辊面粘锌（合金）的情况。

2、工作辊粘锌的原因及分析

当锌（合金）粘附于光整机工作辊后，质地较软的锌（合金）会将有一定粗糙度的辊面局部填平，致使辊面局部粗糙度减小，经过轧制的带钢表面会周期性地出现一小块或一小片反射率较强的亮