设备管理工作总结4篇
一年来在公司党政工的正确领导下,在设备部业务部门的正确指导下,气化厂设备组紧紧围绕以技术改造为主线,确保装置长周期稳定运行的总体要求,精诚团结、精细管理,设备管理工作达到了预期成效,取得了阶段性成果。一年来的工作简单介绍如下:
1强势确保安全我们以强抓严管的态度,严格管理,严厉考核,切实执行检修工作票制度和工艺处理票证制度的双票制,实施闭环控制,确保人身安全和设备安全,实现全年安全事故为零。
2技术革新稳步推进20xx年是气化厂的技改年、整顿年,设备处于磨合阶段,不成熟的工艺包需要我们花费大量的精力去优化设备。一年来的技改项目如下:
抽真空系统改造
增加一台p1304c
k-1301进出口改造方案
p1306b泵改造
t-1702至p-1709ab管线改造
u1200平衡管的改造
捞渣机补水系统改造
磨煤机密封空气系统改造
石灰石回收系统改造
污水泵改造
污水池去捞渣机铺管线
石灰石互送管线改造
飞灰管线改造
长短皮带的落渣管改造
e3402、/1内件改造更换
v1204b笛管创新
絮凝剂系统管道改造
高速泵油冷器改造
p1705密封水的冲洗方案变更
j1602改造
1700系统真空泵抽气管道改造
s1501顶部的防雨棚的改造
3完善设备管理制度,落实设备管理责任本年度气化厂坚持以效益为中心,坚持依靠技术进步,促进生产经营发展和预防为主的方针。成立了设备管理网络体系,细化了人员的分工,明确了员工的责任和权限,切实贯彻年初制定的技改年的奋斗目标。本年度针对设备管理中出现的问题,完善了设备管理台帐,维修、保养计划及设备检查记录,整理成册,归档保存,做到有据可循,有资料可查,切实把设备管理工作做到实处。
4设备管理、检查、处理现场化,提高工作效率基础工作完善以后,重点抓现场管理,加大设备检查力度,消除安全隐患。针对机械设备运行中出现的问题,及时检查,及时发现,及时督促整改与维修,及时跟设备操作人员沟通,了解机械设备在使用中的运行情况。本年度系统停车次数频繁,检修项目较多,系统停车计划内检修项目详细情况如下:
1月份系统检修项目75项
2月份系统检修项目94项
5月份系统检修项目92项
7月份系统检修项目29项
8月份系统检修项目30项
9月份系统检修项目15项
11月份系统检修项目63项
同时本年度更换气化炉烧嘴罩一个,更换煤烧嘴2台,e-1306过热段管道修复两次,s1501更换滤芯一套,磨煤机大修两台,振打器更换16件等。
5加强教育培训,提高员工的设备管理意识与设备操作技能设备的完好与否,直接关系到设备操作者的人身安全,因此设备管理的好坏,也就直接影响到安全生产。我们设备管理的目的,就是通过对设备的科学管理,确保各种设备处于可靠状态,从而避免或减少各类设备事故的发生。
为了保证员工在生产中能够正确的使用好设备,我们认真开展了岗位培训工作。包括设备的使用、维护、保养、冬防、故障排除等,通过培训,提高了员工的设备操作技能。
6严格监督、检查,促进生产过程中各环节措施的切实落实教育培训提高了队伍的设备管理意识和设备管理技能,制度措施为设备管理工作提供了基础和依据,但我们认为把这一切落实到实处才是设备管理的真正目的,所以我们从不忽视设备管理工作中的监督、检查与考核。
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