整机事业部主任个人年终自我总结

时间流逝，xx年的工作已经结束，在过去的xx年里，有自我鞭策的历练收获，有与同事协同克服工作障碍的艰辛，也有遇到困难和挫折时的惆怅，更有在一次次产品被投诉后的尴尬和逆境中求生存的坚持。不知不觉中，充满希望的xx年在这新年的来临而翻去新的一页，可以说，xx年是公司推进管理改革，拓展市场，持续发展的关键年，现就本年度重要工作情况总结如下：

一、明确自己岗位职责

在品质高层管理不断被替换的同时，工作中面临很多的困难，每一阶段都有不同的工作计划、考核、目标。每一次的变动对其自身工作都面临一次新的定位。在人员一直处于欠缺的平静状态的情况下，对工作都能够全力以赴的去完成。直至以整机事业部黄总监为主导，以邓工为部门负责人全身心的工作大力支持和投入后，工作中所有产品的模具大幅度的修正及产品的改良后，给生产效益及品质带了很大的提升。同时也离不开生产车间主任对其本人工作的全力支持与配合。

二、工作上的不足及问题点缺陷汇总

根据装配投诉问题点大工记录的数据显示，xx年上半年度水杯注塑品质严重缺陷导致到装配批量报废的有3批，其一，558底盘上下壳与杯体配合摇晃，比例100%;其二，516杯体透镜粘接不牢，比例50%;其三，506杯体透镜粘接不牢漏水，生产线需100%渗水测试。另生产中出现的油污、毛刺、变形等外观性的问题比例较大加工使用累计大工12批次。

xx年下半年度水杯注塑品质严重缺陷导致到装配批量报废有1批，其b-09杯体透镜粘接不牢。另生产中出现披锋、毛刺、产品变形导致产品无法正常装配需加工处理比例较大批次有11批次。结合以上数据显示，注塑检验人员工作中存在很大的漏洞，导致生产线不能按时、按质、按量的完成计划生产任务，给各部门工作都造成很大的被动与压力。给整机事业部也造成了很多的影响，为此，要总结xx年所有问题的起因，并在今后的工作中汲取教训，要认真梳理工作中各个环节所需注意事项。

根据注塑车间每月月报表显示，其中注塑车间上半年塑件胶件合格率为96.3%，下半年塑件胶件合格率为95.7%，经统计，上半年投诉525顶盖缝隙、513顶盖缝隙以及531、514顶盖弹出不灵活，573手柄镶件断裂盲孔，其次为系列产品披锋毛刺比例较大，特别是516、517手柄弹簧孔披锋及螺丝孔周围披锋，导致装配一次次投诉;下半年投诉558、578、550导气槽披锋、550系列产品（日本似鸟客户），从sx-094颜色色差到网罩披锋，从手柄边缘水口部位披锋到透镜压伤，从导气槽披锋、导气槽盖粘模到开关起跳不灵活干涉，从网罩易脱落到底盘橡胶脚易脱落。此系列产品基本上都给投诉了一遍。面对此客户验货要求千分之四的不良率，每位同仁都处于一种极度紧绷的情绪里。如此挑剔得让人有些窒息感。是呀。客户就是上帝，面对如此大客户，我们只有无理由的接受、改善、纠正。

共2页，当前第1页12s（"hzh3"）;s（"hzh4"）;s（"hzh4b"）;整机事业部主任个人年终自我总结相关内容：机电实验室个人年终自我总结转眼间，xx年已经过去，回顾过去，从xx年3月7日开始实习，直至xx年1月上旬，大半年的时间里，在实验室与资产管理处的精密部署中，在机电学部的全力指导下，在管老师的悉心教导下一路走来，经历了风风雨雨，失去了点点滴滴，也获得了多多少...