设备缺陷管理制度

一、设备经过检修后，因无配件等原因仍然存在缺陷，在不影响安全运行的情况下可继续使用，但必须落实整改期限。

二、每台主要生产设备建立“设备缺陷登记薄”，将检查日期、缺陷部位、缺件名称、主机型号、数量及处理意见等详细记入薄内。

三、有缺陷的设备，运行及维护人员要勤检查缺陷部位，每班不得少于四次，检查是否有发展、扩大，一旦有危及安全运行时立即停机进行处理。

四、对有缺陷的设备应限期进行整改，尽快恢复其完好状态。

五、主要设备，如主扇风机、主运输绞车、压风机、主排水泵、蒸气锅炉变电站（所）设备等，发现缺陷，机电部主管技术人员应到现场了解情况，提出处理意见，制定防止事故发生的措施。

六、对于无法修复的有严重缺陷又影响安全生产的设备严禁使用，可申请报废。

七、对新进设备应严格执行验收制度，发现有缺陷应立即书面报告设备管理部门，设备管理部门应及时与采购部门联系并通告厂方，采取补救或索赔。

八、井下防爆电气设备其防爆性能发现缺陷，失去防爆性能时，应立即停止运行，撤出地面。

九、检查发现设备的安全保护有缺陷的必须停止使用。

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一、设备经过检修后，因无配件等原因仍然存在缺陷，在不影响安全运行的情况下可继续使用，但必须落实整改期限。

二、每台主要生产设备建立“设备缺陷登记薄”，将检查日期、缺陷部位、缺件名称、主机型号、数量及处理意见等详细记入薄内。

三、有缺陷的设备，运行及维护人员要勤检查缺陷部位，每班不得少于四次，检查是否有发展、扩大，一旦有危及安全运行时立即停机进行处理。

四、对有缺陷的设备应限期进行整改，尽快恢复其完好状态。

五、主要设备，如主扇风机、主运输绞车、压风机、主排水泵、蒸气锅炉变电站（所）设备等，发现缺陷，机电部主管技术人员应到现场了解情况，提出处理意见，制定防止事故发生的措施。

六、对于无法修复的有严重缺陷又影响安全生产的设备严禁使用，可申请报废。

七、对新进设备应严格执行验收制度，发现有缺陷应立即书面报告设备管理部门，设备管理部门应及时与采购部门联系并通告厂方，采取补救或索赔。

八、井下防爆电气设备其防爆性能发现缺陷，失去防爆性能时，应立即停止运行，撤出地面。

九、检查发现设备的安全保护有缺陷的必须停止使用。

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范文二：设备缺陷管理制度设备缺陷管理制度

一、目的

加强设备缺陷管理，提高设备消缺率和消缺质量，进而提高设备的可用率和健康水平，确保设备安全、可靠地运行。

本标准规定了设备缺陷管理的职责、设备缺陷的发现和登录、检查确认、消缺后的报告、后续管理、缺陷验收及缺陷的统计与考核等内容。

二、设备缺陷：是指设备出现了性能、零部件、及消耗偏离原设计标准或规定要求。即出现下列情况之一的，应确认为设备发生了缺陷：

1）设备或部件的损坏造成设备的被迫停止运行或安全可靠性降低；

2）设备或系统的部件失效，造成渗漏

3）设备或系统的部件失效，造成运行参数长期偏离正常值，接近报警值或频繁报警；

4）设备或系统的状态指示、参数指示与实际不一致；

5）由于设备本身或保护装置引起的误报警、误跳闸或不报警、保护拒动；控制系统联锁失去、无原因起动或拒绝起动；

6）对设备进行定期试验时发现卡涩、动作值偏离整定值；

7）对设备进行检验性试验时，发现反映设备整体或局部状态的指标超标，或有非正常急剧变化；

8）设备或部件的操作性能下降，动作迟缓甚至操作不动；

9）设备运转时存在非暂时性的异常声响、振动和发热现象。