干馏炉爆炸危险因素分析及预防措施

抚顺矿业集团页岩炼油厂对油页岩进行炼制所采用的工艺为抚顺式炉干馏工艺，其最关键的干馏设备即为抚顺式干馏炉（简称抚顺式炉）。这是一种将油页岩干馏过程和页岩半焦气化过程连接在一起的直立圆筒式炉。成品页岩由炉顶装入机送入干馏炉内，干馏产物也由炉顶导出，经冷凝回收系统的洗涤和冷却，主要产品面岩油被送往成品油罐，所得副产品——干馏煤气中的一部分送蓄热式加热炉进行加热，作为干馏炉的循环煤气，一部分作为蓄热式加热炉的燃料，剩余部分则送往锅炉作为燃料。

一、抚顺式干馏炉工作原理

1.抚顺式干馏炉的结构

抚顺式干馏炉的结构见图1

图1抚顺式干馏炉结构图

抚顺式干馏炉由加料设备、炉体及排灰设备三部分组成。

（1）加料设备

该设备也叫页岩装入机，位于炉顶部位，由放料溜槽和闸板组成，成品仓内的油页岩经放料溜槽进入干馏炉。放料为间歇式操作。为了防止向炉内抽入空气，放料溜槽上装有气动闸板。

（2）炉体

这是干馏炉的主要部分。炉腔被中间的拱台分为上部干馏段和下部气化段两部分，中间除拱台外，还有由耐火砖砌成的环形空间即混合室。

（3）排灰设备

该设备由排灰器、风头、水盆和铁锹四部分组成，安装在炉底盘之上，炉盘按一定方向不断转动，页岩灰通过铁锹排至炉外。

2.抚顺式干馏炉的干馏工艺流程

12mm~75mm的成品油页岩，由干馏炉上部的装入机进入干馏炉内，在干馏段进行干燥、预热与干馏，此时大部分页岩油被释放出来。干馏后的页岩半焦进入气化段与炉底通入的热主风进行激烈的燃烧反应，然后形成页岩灰被排灰设备排出炉外。在气化段，主风与页岩半焦中的固定碳反应生产的煤气作为热载体，分别由混合室及炉中间腰部进入干馏段，供给页岩干馏所需热量，最后与干馏煤气一起通过炉上部的阵伞导出炉外。正常情况下，炉出口干馏煤气的温度范围为80℃~120℃。

二、抚顺式干馏炉料空过大的危害

在实际生产中，曾发生过干馏炉爆炸情况，严重的导致干馏段人孔崩开、炉皮扯坏，不仅危及人身安全，而且造成生产中断，轻微的则使炉子“鼓包”，炉内耐火砖脱落，为维修工作增加负担。上述情况多发生在炉子的干馏段。干馏炉发生爆炸的原因很单一，即为干馏炉料空过大，导致空气进入干馏段，使干馏煤气达到爆炸极限所造成。

1.干馏炉出口导出物的组成