纸业公司“十佳优秀企业”评选材料

***纸业有限公司“十佳优秀企业”评选材料

一、深化企业改革，推进基础管理创新

要想做大做强企业，基础管理很重要。近年来，公司从改变员工心态入手，采取“标杆行动”，加强“6s”管理，建立健全标准化管理体系，不断提高员工的责任心和执行力，全面推行标准化管理变革。

1.深入推行“6s”活动。

为提高全员素养，创造一个清新、整洁、亮丽、安全的工作环境与氛围，公司全面、深入地开展了“6s”活动。成立了“6s”活动推行委员会和持续改善专案小组，编制了“6s”学习手册，制定了“6s”活动实施方案与考核评分标准，实行一把手负责制，各部门负责本部门所属区域、所属人员“6s”活动达标。通过有步骤有计划的实施，该活动取得了阶段性成果。以前厂内“脏、乱、差”的局面得到了根本性的改善，员工精神饱满，工作效率不断提高，公司“6s”工作也由过去的“形式化”向“习惯化”推进。

2.持续推进标准化体系建设。

公司在原有导入质量管理体系的基础上，又导入环境体系、职业健康管理体系，对三体系进行整合，完成了三合一管理手册及程序文件的编写，并组织公司全体管理人员进行三合一管理手册及程序文件培训，上行下效，各部门也层层组织学习。同时，根据公司生产经营情况，组织人员对各部门职位说明书、规章制度、岗位作业指导书、工艺流程、安全操作规程等共130余份文件进行疏理和完善，并组织全员进行学习。为使各项制度落到实处，公司还成立了制度监督执行部门，建立了检查台帐，对制度执行情况进行落实，并增加了监督检查机制和奖罚机制。标准化体系的建立，使企业管理素养得到提升，员工工作行为得到规范。

3.梳理绩效考核指标，完善经济责任制。

为进一步细化和量化生产管理目标，完善经济责任制，充分调动员工工作积极性，公司对基础管理人员制定了新的绩效考核方案，新的绩效考核方案对公司管理目标进行了层层分解，对有效实行成本管理，调动员工的工作积极性和责任心，完成预期的工作目标起到了很大的推动作用。

4.推行设备精细化管理，提高设备有效运行率。

针对公司以往设备故障频繁，管理粗放，保养责任缺失，设备有效运行率低等实际情况，公司从基础管理、运行维护、检修作业三个方面入手对设备实行精细化管理：建立健全了设备档案；根据每台设备的特点，结合工作实际，制定了具体和更具针对性的保养要求和保养周期；设备巡检采取流程式点检以及现场签名制度；定期组织设备精细化管理内审，对设备管理情况进行全方位检查等工作；通过设备精细化管理工作细致、深入的实施和设备完好检查力度的加强，公司设备有效运行率大大提高。

二、加强安全生产管理，扼制安全事故