浅谈锻压铜瓦制造质量的实践

铜瓦除了承担抱紧电极功能外，还要把短网传输来的强大电流输送到电极上，因此，要求铜瓦内侧与电极接触紧密且导电良好"据笔者调查了解，目前该公司和国内一些铁合金厂矿热炉的锥形环把持器上，其铜瓦本体内侧被电弧击穿漏水，其原因除了因电极事故、铜瓦安装不平、锥形环抱紧力不平衡等非制造原因造成外，另一原因就是锻压铜瓦的制造厂对铜瓦内弧及楔形块的斜角制作加工尺寸质量有误差所致"。目前国内对锻压铜瓦本体内外侧圆弧的加工工艺有：锻压铜瓦铜坯加热后用模具压制成型、锻压铜瓦铜坯直接冷压成型、铜瓦铜坯热压（或冷压）成型后再对内外弧进行机加工等3种方法"。铜瓦是通过加热后置于模具上面而压制成型的，压制加工的铜瓦内外侧弧形尺寸误差比不经过加热冷压成型的小，而且成本低"当前，在中小电炉的铜瓦加工中应用比较广泛"图3为某厂原锻压铜瓦本体内外侧圆弧加工压制成型模具示意图"由图3可知，模具是由厚钢板焊接成型后加工而成，由于该种模具刚度相对较差，在对铜瓦本体内外圆弧压制成型的生产过程中，由于压床的压力较大，在受热受压的工作环境中易产生弹性变形，造成压制力度不够或压制变形量过大，致使铜瓦内外侧弧形尺寸误差过大和不稳定，这是造成铜瓦内侧与电极接触不良打弧的主要原因之一"。该方法是铜瓦铜坯不经过加热就直接置于模具上冷压成型"此加工方法需要的压力比第一种方法大，压床设备的投资较高，对模具的刚度要求也高，加工的铜瓦内侧弧形尺寸误差比第一种更大，易造成铜瓦内侧与电极接触不良而打弧"目前国内厂家很少采用，只有少数小电炉的铜瓦应客户的要求采用该加工方法"。进行机加工该加工工艺加工出来的铜瓦不会有内外圆弧的加工质量问题，但材料损耗大，加工成本高，销售价格也高"一般中小企业的中小型电炉的铜瓦采取该加工方法的较少"目前，国内使用组合式把持器的电炉或大型电炉铜瓦多采用此种方法加工"。斜角的加工原铜瓦楔形块是直接砂型铸造而成，楔形块斜角未经加工即与铜瓦本体配装，或单独加工再与铜瓦本体配装，从而造成锻压铜瓦楔形块斜角累积误差大，极易使铜瓦斜块斜角与锥形环斜角配合不好，造成铜瓦压力不平衡，严重影响铜瓦与电极的有效接触和导电性能，从而造成铜瓦内侧与电极打弧"。