中型货架

南京百庚物流设备有限公司中型货架工艺文件

层板（按图号gy5-1加工）

一、下料（材料为δ

=0.7mm的冷板）

1.下料尺寸为（w＋28）*（d＋206）*0.7

技术要求：（1）保证长度（w＋28）±1mm，（d-206）±1mm；

（2）保证对角线误差±2mm；（3）调整剪刀口间隙，无突出毛刺。

2.检验：

（1）首检：（（w+28）±1mm，（d+206）±1mm，对角线公差±2mm）首件检验合

格，经检验员签字确认方可批量生产。

（2）抽检：批量生产过程中要求随时抽检，确保产品质量。（30件自检一次）3.量具：2m卷尺（注：以10mm＜或10mm以上＞为起始测量点）4.设备：2m剪床

二、冲

1.按图切四边角带喷塑工艺孔技术要求。（1）定位准确；（2）要求切口去毛刺。

2.检验：

（1）首检。（切角尺寸、定位的准确）首件检验合格，经检验员签字确认后方可批量生产。

（2）抽检。批量生产过程中要求随时抽检，确保产品质量。（30件自检一次）。

3.量具：（0-150）游标卡尺4.设备：25t冲床5.模具：中型层板切角模

三、折弯

1.d方向：折（1）15（2）39，折（3）28，翻边40；w方向：折（1）10，折（2）39

技术要求：（1）保证保证各个折弯边的垂直度公差为±0.5mm，保证（d-26）mm，

保证高40±0.5mm，保证39mm，保证（w-65）±1mm（2）保证对角线误差±2mm。

（3）如外形尺寸无法保证可适量改动15mm翻边尺寸。

（4）翻板时，保证板面平整、无压痕及变形现象，并且翻边角度到位。

2.检验：

（1）首检：（各个面的垂直度，（w-65±1mm，（d-26）mm，对角线误差±2mm）

首件检验合格，经检验员签字确认后方可批量生产。

（2）抽检：批量生产过程中要求随时抽检，确保产品质量。（30件自检一次）3.量具：0-150游标卡尺（注：以10mm＜或10mm以上＞为起始测量点）4.设备：we64y-40/2000折弯机w62-200翻边机

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5.模具。薄板折弯专用刀具（暂未定），6～8mm折弯下槽（槽口宽）。

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加强筋（按图号gy6-1加工）

一、下料（材料为δ

=0.7mm的热板）

1.下料尺寸为（w-72）*130*0.7

技术要求：（1）保证长度（w-72）±1mm，130±1mm；

（2）保证对角线误差±2mm；（3）调整剪刀口间隙，无突出毛刺。

2.检验：

（1）首检：（（w-27）±1mm，130±1mm，对角线公差±2mm）首件检验合格，

经检验员签字确认方可批量生产。

（2）抽检：批量生产过程中要求随时抽检，确保产品质量。（30件自检一次）3.量具：2m卷尺（注：以10mm＜或10mm以上＞为起始测量点）4.设备：2m剪床

二、压筋

1.采用专用压筋机床压制成型，保证高度392.检验：

（1）首检：（各个面的垂直度，39

＋0.3

＋0.3

mm，翻边平整。

mm，翻边平整度（可将加强筋反扣于平台上，

内外无缝隙））。首件检验合格，经检验员签字确认后方可批量生产。

（2）抽检。批量生产过程中要求随时抽检，确保产品质量。（30件自检一次）。

3.量具：（0-150）游标卡尺（注：以10mm＜或10mm以上＞为起始测量点＝4.设备：加强筋专用折弯机5.模具：加强筋专用压模

三、点焊

技术要求：

（1）两焊点间距50～80mm之间（2）焊点牢固不允许脱焊。（3）不允许点通

（4）不允许焊点下沉。

（5）保证板面平整，避免板面有焊点毛刺。（6）保证层板两翻边90。

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