对质量控制的感想

工地试验室对工程质量的控制

工地试验室是施工质量控制的“感觉器官”，是进场材料质量控制的前哨，在工程质量控制中是非常重要的一个环节，是企业自检的重要部门。试验工作在施工中占有重要地位，是整个质量保证体系的重要组成部分，是生产中对工程质量预控制及验明其结果的必要技术手段。通过试验，用定量的方法、科学地鉴定工程用的原材料、结构构件和半成品的质量情况，施工产品合格与否，要由试验室拿出第一手资料，一切以数据说话。数据的真伪关系到工程质量的好坏。因此必须对试验室内部进行质量控制。

在我国工程建设领域中，钢筋混凝土结构以其造价低、设计理论成熟、施工技术成熟、抗震性能良好等优点占有绝对的比重。如何控制钢筋混凝土质量，就成为质量控制中得一项极其常见而重要的任务。

1、原材料质量控制

普通混凝土是由水泥、水、粗骨料、细骨料、外加剂、矿物质混合材料，按不同比例配制，经过均匀拌制，振捣密实成型及养护硬化而成的人工石材。本工地试验室实行监理见证取样送检制度。

1.1水泥

工程根据设计图纸的要求和实际使用部位的环境条件选择水泥品种及标号：场地硬化、垫层、桩基、承台、系梁、墩身选择威顿水泥p.o42.5；现浇箱梁、预制箱梁、路面混凝土选用威顿水泥p.o52.5。

试验过程中按照规范要求严格控制试验室环境条件。水泥试验室温度应稳定保持在20℃±2℃，相对湿度大于50%，且水泥试样、拌和水、仪器和用具的温度应与室温一致；另还规定试体成型时应保持试验室温度在20℃±2℃，相对湿度大于50%；试体带模放入养护箱的温度应保持在20℃±1℃，相对湿度大于95%；试体养护水温度为20℃±1℃。为加强试验时的温、湿度，试验室配备有温度计和湿度计，并安置有标准恒温恒湿养护箱箱。

试验严格按照规范要求取样，保证取样数量和取样频率，并用样品标识卡对每个样品进行标识，在监理的监督之下完成试验工作，对已经试验完成的样品进行封存，并且登记样品台帐。

1.2细集料

细集料砂，重点检查其质地、级配、细度模数、含泥量等，其重点是含泥量，该指标对混凝土强度的影响较大。本工程用砂全部采用中砂，用于拌制混凝土的砂，细度模数控制在2.3-3.0之间，含泥量不超过3%，泥块含量不超过1%。

试验室除了按规范要求进行抽检，争对砂子做各项试验，出具试验记录、报告，同时为了加强质量控制，试验室对进场的每车砂都进行登车检查，对于明显细度模数超标和含泥量的砂严禁进场卸料，对于不能直接分辨是否超标的砂进行取样试验，经检验合格，征得监理同意后，允许进场卸料。

1.3粗集料