质量心得体会

品质管理之我见

首先、作为一名品管管控人员，必须要对所从事行业制造程序、作业标准以及客户的使用要求、产品结构有足够的了解，且对所从事行业常见的产品缺陷有透彻的了解。比如：压铸件出现气孔，作为品质管控人员必须要知道产生气孔的原因主要是：

1.内浇口速度过高，湍流运动过剧，金属流卷入气体严重；

2.内浇口截面积过小，喷射严重；

3.内浇口位置不合理，通过内浇口后的金属立即撞击型壁、产生涡流，气体被卷入金属流中；

4.排气道位置不对，截面积不够，造成排气条件不良；

5.大机器压铸小零件，压室的充满度过小，尤其是卧式冷压铸机上更为明显；

6.铸件设计不合理。a形成铸件有难以排气的部位；b局部部位的壁厚太厚；

7.待加工面的加工量过大，使壁厚增加过多。；

8.熔炼金属中含有过多的气体，熔料温度过高。

从铸造工艺角度综合分析，预防气孔的生成，消除气孔和氧化夹杂，可用以下三方面着手：

1）、“预”：就是要防止水分及各种污染物进入坩埚或熔炉中

2）、“排”。就是要排除铝液中的氧化夹杂和氢气，因为只有有效去除悬浮在铝液中的弥散状的夹杂物（主要是al2o3），才能防止铝液增氢，消除去氢障碍，从而获得纯净的铝液，压铸出合格的铸件。“渣既尽，气必除”说的就是这个意思。

3）、“溶”。就是要使铝液中的氢在凝固时能够部分或全部地固溶在合金组织中，不致在铸件中形成气孔只有这样，才能及时发现问题，及时查出其产生原因所在，并实施行而有效的措施加以改善，甚至将异常扼杀在萌芽状态中，真正作到“预防为主，防检结合”的目的。

第二、品管人员要经常以5w2h（任务/方向what（做什么）要做的是什么。该项任务能取消吗。取消不必要的任务；目的why（为什么）为什么这项任务是必须的。澄清目的；位置where（在何处做）在哪儿做这项工作。必须在那儿做吗。顺序when（何时做）什么时间是做这项工作的最佳时间。必须在那个时间做吗。改变顺序或组合；人员who（谁来做）谁来做这项工作。应该让别人做吗。为什么是我做这项工作。方法how（怎么做）如何做这项工作。这是最好的方法吗。还有其他方法吗。简化任务；成本howmuch（花费多少）现在的花费是多少。改进后将花费多少。选择一种改进方法；）和4m1e（人（man）、机（machine）、物料（material）、方法（method）、环境（environment））的思维方法去观察现场，去进行品质管控，只有这样才能随时发现品质改善的契机，提高品质管控力度和工作效率；随时了解制程的真正品质状况，从而进行有效的管控。其中4m1e应该重点关注以下几点：1）、人：各工作岗位是否有换人，尤其是机台操作员和产品检验人员。作业员、检验是否了解此工序容易产生的不良从而加严确认以免再次发生。是否为上岗检定人员。测量人员是否有经过专业培训。

2）、机。机器设备是否稳定。有无维修，有无带病运行记录。有无修模、换模或调整工艺参数。产出品质如何。

3）、物料。物料成分是否合格。有没有特别标示。有没有合格报告。明确区分不合格物料，防止混淆。