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设备管理工作总结

与时俱进的设备管理与维修

——设备管理工作总结

当今时代是一个“速变”的时代,企业的发展、变化必然导致设备管理与维修模式的变化。对企业,设备是资产的主体,车间现共有设备200台,大部分主体设备都制造于20世纪90年代,距今已运行20余年,基本上都达到了设备的使用年限,要想在设备严重老化、零部件严重磨损的情况下完成公司下达的生产任务,做好设备管理工作就尤为重要。

*****年设备管理工作的突出特点是,以创新为主线,以标准化作业为基础,以落实各项专业管理、逐级责任和自主管理为重点,以综合治理和文化建设为保障,以人为本,注重科技进步,充分发挥工程技术人员的作用,推动和促进了全车间各项工作的深入开展,并取得了新的成效。

设备管理与维修工作具体如下:

首先,车间加强了设备管理,提高了备品备件互换性,降低了维修成本和备件储备量,减少了公司的资金积压。

对各个备品备件及设备堆放仓库进行了彻底地归整与清理,对设备备品备件做到了“三清”(即数量清、材质清、规格清),“两齐”(即库容整齐、堆码整齐),充分掌握了车间设备物资的供需信息,搞好了设备物资的综合利用与修旧利废,在保证设备的检修质量的前提下,尽量选用价额低廉的设备备件和代用品,有效地利用物资和降低成本。**月份由专人统计出了所有减速机、电机以及轴承的规格型号,以便能够在设备检修与维护时尽可能采用同一规格的备品备件,而且在装配时,不经钳工修配或其它任何辅助加工及调整就装上机器(或部件),并完全符合原定使用要求。

其次,列出了设备主要故障,评价设备故障原因、特点,找出故障突发还是渐进,是否能够用辅助器具及人的各类器官检测等,并按照行之有效地方式选择了维修策略。

有专人每月整理检修及值班记录,统计每月设备故障一览表,表内有发生故障的时间、对设备的故障做了一个简单的原因分析、采取的临时措施以及对生产是否造成了影响等内容,如果造成设备停机时间过长,则由设备主任主持召开诸葛亮会(即设备故障分析会),针对问题进行深入的调查与研究,找准问题的关键,并做出最佳处理对策。针对设备所表现出来的突出问题,有目的性地对风机、斗提机、收尘器进行了大修;于*月对混捏机进行了大修,更换了损坏的主绞刀、轴承、填料函、填料箱、填料、锭子、衬板、润滑环、补偿器、刚性联轴节、弹性胶块、励磁板等,并对各润滑油管道疏通,清洗过滤器;于*月对成型机进行了大修,更换了损坏的换向阀、针阀、安全阀、减压阀、油缸、油缸密封、振台轴承、胶块、提升架、电磁阀、重锤侧板等零部件,并对连杆、夹臂弹簧、转台减速机、伞齿箱、油泵、所有螺栓等检查处理等等。在这过程中,坚持了“该修必修,修必修好,也不过修”和“修旧利废”的原则,保证了设备以最佳状态运行,为车间生产起到了保驾护航。


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